制粒機分平模和環模兩種，環模的制粒機生產能力快，且顆粒硬度比平模強。另外環模型號多，選擇性強。加工豬飼料用什么的都可以，主要看你的規模大小，規模大必須環模的，規模小可以考慮用平模。至于型號不必在意，你要考慮的是它每小時能生產多少，你的日消耗多少飼料，日后是否增加你的飼養規模，在決定用什么型號的。機器從每小時百公斤到每小時幾十噸的都有，選擇性很大的。

制粒機是飼料生產工藝的關鍵設備，而環模是制粒機工作的心臟部件，也是制粒機最易磨損的零件之一。研究環模失效的原因，改善環模的使用條件，對提高產品質量和產量，降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30％ ～35％)，減少生產成本(環模損耗一項費用占整個生產車間的裝修費25％ ～30％ 以上)等方面影響極大。

環模是由電動機經減速器帶動旋轉的，安裝在環模內的壓輥不公轉，但因與轉動著的環模摩擦(通過壓實物料)而自轉。進入壓制室的調質好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環模模孔連續地擠壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環模圈回轉，由固定安裝在環模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環模與壓輥在任何接觸點的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。

環模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產物料量的增加，環模逐漸磨損，并最終導致失效。因此衡量環模工作性能的指標之一就是生產量。然而在實際生產過程中，大多數環模在達到理論生產能力之前就失效了。由于環模價格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環模失效原因進行分析，從而對環模的制造、使用條件提出建議。

平模制粒機其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。