制粒機(jī)在制粒時(shí)，原料的多方面都會影響顆粒的硬度，包括原料的配方和處理工藝都會使顆粒硬度變化，所以在使用制粒機(jī)的時(shí)候，我們需要根據(jù)需要改進(jìn)。今天就來給大家講講原料如何影響制粒機(jī)的顆粒硬度。

在研磨過程中，原料的粉碎尺寸是顆粒硬度的決定性因素。一般來說，原料粒度越細(xì)，在制粒機(jī)調(diào)理過程中淀粉越容易糊化，顆粒材料中的粘附力越強(qiáng)，越不容易破碎，硬度越大。粉碎的粒度在900μm到300μm之間，二次粉碎的粒度在600μm到300μm之間。粉碎的粒度分布有利于顆粒的粒化和外觀質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品適當(dāng)?shù)挠捕群洼^低的粉碎率。

通過對原料的預(yù)處理，可以破壞原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，殺滅細(xì)菌，消除有害物質(zhì)，使原料變性，淀粉充分糊化。糊化淀粉對顆粒硬度有顯著影響。由于顆粒材料的糊化程度較大，顆粒的硬度也較大，必須通過其他方法降低顆粒的硬度。

原料的混合可以提高各種粒度組分的均勻性，有助于保持顆粒硬度的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。混水工藝在一些公司是非常成熟的工藝。在顆粒飼料生產(chǎn)中，在攪拌機(jī)中加入1%～4%的水分，可以提高顆粒飼料的穩(wěn)定性和硬度。但在制粒機(jī)的攪拌器中加水是非常危險(xiǎn)的。必須根據(jù)原料水分、天氣變化等影響因素進(jìn)行調(diào)整，確保成品水分在安全范圍內(nèi)，并在每天結(jié)束時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行清理，否則可能會出現(xiàn)成品發(fā)霉、氧化等現(xiàn)象。